研学课程稳定后，林舟的手机又多了个新“麻烦”——外地客商的批量订单越来越多，可问题也跟着来。
这天早上，浙江的茶商赵老板就发来消息：“林老弟，上次订的200盒雪菊糕，有几盒甜度不一样，有的太甜有的偏淡，客户反馈不太好，下次要是还这样，可能就没法合作了。”
林舟捏着手机，心里清楚问题出在哪——李婶做雪菊糕一直靠“手感”，糖和雪菊粉的比例凭经验加，有时候多加点糖，有时候多加点粉，确实没法保证每盒都一样。
他当即去了李婶的文创车间，正好看见李婶在揉面团，手里没秤，全靠眼睛估。
“李婶，赵老板说咱的雪菊糕甜度不稳定，这样下去批量订单没法接。”
林舟递过手机，“咱得搞个标准化配方，用秤量，再弄个简易模具，保证每块糕大小、重量都一样。”
李婶停下手里的活，有点犯难：“可咱做糕靠的就是老手艺，用秤量、用模具，会不会就没那股子‘家的味道’了？之前村里老辈做糕，从来不用这些，客户也说好吃。”
“不是丢手艺，是让手艺更稳。”
林舟拉着李婶坐下，拿出纸笔算，“您之前做糕，糖和雪菊粉大概是3:1，可凭手感加，有时候可能3.2:1，有时候2.8:1，客户吃着就不一样。
咱用秤精确到克，比如每500克面粉加150克糖、50克雪菊粉，再用模具把糕压成统一的雪菊形状，既好看又标准，客户看着也放心，订单才能更多。”
这时王小虎从外面回来，手里拿着个简易电子秤和几个塑料模具：“林哥，我刚去镇上问了，这电子秤100块一个，模具按雪菊图案做，50个才80块，便宜又好用。
之前在卢旺达帮咖啡农搞过咖啡豆分级，就是靠标准化，不然没法跟星巴克合作。”
他把模具递给李婶，“您看，这模具一压，糕的大小、厚度都一样，烤的时候也不容易烤糊，效率还能提高。”
李婶拿着模具试了试，把揉好的面团放进去，轻轻一压，一个带着雪菊纹路的糕胚就出来了，比手捏的整齐多了。
“这模具还真好用！”
她眼睛亮了，“那咱现在就试，按你说的比例，先做10斤尝尝，看味道跟之前一样不。”
接下来的两天，李婶的车间里多了电子秤、量杯和一排雪菊模具。
林舟陪着李婶反复试配方——第一次按500克面粉+150克糖+50克雪菊粉做，尝着有点甜；
第二次减到130克糖，甜度正好，还保留了雪菊的清香；
最后定了“面粉500g+糖130g+雪菊粉50g+菌草粉20g”的配方，既稳定又有青溪特色。
老周还帮着做了个简易操作台，把秤、量杯、模具按顺序摆好，婶子们做糕时不用来回找工具，效率快了不少。
陈阳知道后，特意把直播搬到车间，镜头里，李婶拿着电子秤量材料，几个婶子围着操作台做糕胚，模具压出的雪菊糕胚排得整整齐齐。
“家人们看！咱的雪菊糕现在有标准化配方了，每块糕都是50克，糖和雪菊粉精确到克，既保留了手工的香，又保证每盒都一个味！”
他还拿了之前手做的和现在标准化做的糕对比，“大家看，左边是手做的，大小不一样；右边是模具做的，纹路清晰，大小一致，送礼也有面子！”
弹幕里，之前提意见的赵老板留言：“这样就好！下次订500盒，按这个标准来！”
标准化生产后的效果立竿见影——之前李婶和2个婶子一天最多做50斤雪菊糕，现在用了配方和模具，4个婶子一天能做150斤，还不用加班；
之前每斤糕的材料浪费大概5%，现在精准称量，浪费降到1%以下；
客户反馈的甜度不稳定问题，从之前的20%降到了0，回头客比之前多了30%。
林舟算了笔生产账：“之前50斤雪菊糕，材料成本150元（面粉50元+糖60元+雪菊粉40元），人工成本120元（3人x40元\/天），总成本270元，每斤成本5.4元，售价15元\/斤，利润9.6元\/斤，一天利润480元。
现在150斤雪菊糕，材料成本435元（面粉150元+糖195元+雪菊粉90元），人工成本160元（4人x40元\/天），总成本595元，每斤成本3.97元，比之前降了1.43元；售价不变，每斤利润11.03元，一天利润1654.5元，比之前翻了3倍多！”
不仅是雪菊糕，林舟还把标准化推广到了椰脆、菌草饼干等其他文创产品——椰脆按“椰肉丁50%+雪菊粉10%+糖30%+菌草粉10%”的比例做，用切片机切成统一的1厘米厚；
菌草饼干用模具压成菌草叶形状，每块重15克。
苏老太还提议在包装上印上“配料表”和“制作工艺”，比如雪菊糕的包装上写“青溪本地雪菊+山东面粉+云南蔗糖，手工称量，慢火烘烤”，让客户吃得明白。
标准化推广一周后，青溪的文创产品订单量比之前涨了50%——赵老板订了500盒雪菊糕，上海的文创店订了300斤椰脆，北京的超市订了200斤菌草饼干，还有之前合作的海南阿明，想把青溪的标准化配方带到海南，一起做“椰香雪菊糕”联名款。
这天傍晚，李婶的车间里，几个婶子正忙着打包订单，手里的雪菊糕一盒盒摆得整整齐齐，包装上的配料表透着规整。
“林小子，多亏了你搞的标准化，现在订单多了，咱做着也省心，不用总担心甜度不一样了。”
李婶递过一块刚烤好的雪菊糕，“你尝尝，跟之前手做的一个味，还更整齐了。”
林舟咬了一口，雪菊的清香和糖的甜正好，跟记忆里的味道一样。
他望着车间里忙碌的身影，王小虎在核对订单，陈阳在拍打包视频，苏老太在给包装盖青溪的印章，心里清楚：标准化不是让手工变成流水线，而是让好手艺能走得更远——既能让外地客户吃到稳定的青溪味，又能让村里的婶子们赚更多钱，还能把青溪的配方和其他地方合作，实现“种全世界”的另一种可能。
他掏出笔记本，写下新的计划：“下一步，跟海南阿明合作做联名款椰香雪菊糕，用海南的椰肉+青溪的雪菊，按标准化配方生产；
再把模具改进成可换图案的，比如菌草叶、椰树、山楂，让产品更丰富；
还要教村里的婶子们用手机记生产账，每批产品的材料、产量、成本都记下来，让生产更透明。”
夜色渐深，车间的灯还亮着，打包好的订单堆成了小山，上面印着“青溪手工·标准化配方”的字样。
林舟知道，青溪的发展还在继续，从作物种植到研学民宿，再到现在的文创标准化，每一步都离不开大家的一起努力，而他要做的，就是继续把“生产账”算好，让青溪的好东西，能带着乡土的温度，走到更多人的手里，让这里的日子，像刚烤好的雪菊糕一样，甜得稳定，甜得长久。