刘好仃推开维修角的门，顺手把一叠打印纸夹在胳膊底下，另一只手拎着半杯凉透的茶。柜子上那张“q3试验款”标签还贴着，边角微微卷起，像是被谁翻看过好几次。他没去碰它，径直走到白板前，用板擦抹掉上回留下的三栏表格，重新写下四个字：进展跟进。
七天前定下的事，今天该看数了。
阿珍抱着笔记本进来时，小李正蹲在角落翻测试记录，老张站在门口嚼口香糖，工装兜里露出半截游标卡尺。刘好仃点点头，打开投影，共享文档“研发启动日志”自动跳了出来，最新一条更新停在昨天下午四点五十八分。
“人都齐了。”他说，“先对表。”
他点开第一天的记录，逐项核对：易拆结构测试组——老周、小吴；二维码小组——小王、小陈（线上）；标准接口预研——阿珍负责数据收集。名字都在，可往下拉，进度却参差不齐。易拆组上传了三份测试报告，格式各不相同；二维码那边只有一句“环境搭建完成”；至于标准接口，连第一条数据都没填。
“咱们不是比谁写得多。”刘好仃合上笔帽，敲了敲屏幕，“是比谁说得清。今天起，日志改模板——三栏：做了啥、卡在哪、要什么。每天五点前交，阿珍统一看一遍，漏填的我亲自打电话。”
老张哼了一声：“又要写报告？我们可不像你们坐办公室的，有空敲字。”
“那你口述，我让阿珍代录。”刘好仃不动声色，“但数据得准。不然下周客户问‘你们测得怎么样’，你总不能说‘我觉得还行’吧？”
会议室安静了几秒，小李低头翻自己的本子，忽然抬头：“其实……我们这周真发现问题了。”
他把测试表推到中间。老周做的“暗痕方案”在模拟运输震动中开裂率偏高，0.3毫米深度的样品六成提前裂开，0.2毫米的又掰不动。小吴试了三种手法，结果差不多。
“就像切牛排，”小李苦笑，“切深了烂成渣，切浅了刀打滑。”
刘好仃调出上回白板照片，对照“方案-成本-测试方式”那张图，确认手工刻样已完成。他指着数据说：“说明参数没找对，不代表路走错了。这样，两条线同时跑——老周继续调暗痕，从0.25毫米开始，每0.05毫米一组；小吴那边搭个新样品台，把‘定向断裂膜’窄条贴上去，看能不能兼顾成本和手感。”
“双轨？”小李皱眉，“人手够吗？”
“不够就挤时间。”刘好仃看着老张，“夜班轮休的还能加两小时吗？”
老张嘬了嘬牙花子：“老周可以，小吴得看生产排期。不过……”他顿了顿，“老周说，压痕模具要是能改成可微调的，测试效率能翻倍。”
“那就改。”刘好仃拿起记号笔，在白板角落画了个简易结构草图，“明天找机修借台铣床，做个旋钮调节装置。不求多精密，能调就行。”
话音刚落，电脑提示音响起。夜研小组的测试报告传来了，标题是《二维码识别初版测试结果》。小王连上线，摄像头里背景还是那间旧实验室，桌上摆着扫码枪、旧主机和几片印着测试码的护角样品。
“编码逻辑没问题。”小王语速快，“我们试了五百次，系统生成的码都能正确解析。但扫码枪识别率只有四成，不同牌子的设备反应差别很大，有的扫三次才成功一次。”
会议室里有人叹了口气。
“设备老旧？”阿珍问。
“不全是。”小王摇头，“主要是输出格式和硬件协议对不上。就像说普通话的人听方言，听得懂词，听不懂调。”
刘好仃盯着报告里的失败记录，忽然问：“c厂现在用的是哪个牌子的扫码枪？”
“恒通t8。”小王答。
“那就先不管别的。”刘好仃打开客户群后台，查到c厂近期扫码记录，“我们不追求通吃所有设备，先把恒通t8适配好。小王，你们下一轮测试，只调这个型号的兼容参数。客户用得上，才算落地。”
小李犹豫了一下：“可这样不是变窄了吗？以后别的厂用不了……”
“先让人用起来。”刘好仃打断，“路是一步一步走的。你现在想铺高速，结果连乡道都修不通，谁愿意上车？”
小李没再说话，低头在本子上划了几笔。
散会前，刘好仃把三组当天的更新汇总成一条图文消息，发进客户群。配文很简单：“第一周测试完成，发现问题两个，已调整策略。下周见新样品。”
不到十分钟，d厂技术员回了句：“暗痕那个，我们仓库工人最怕半截撕不开，你们多试几种手法。”
刘好仃回了个“收到”，转头对阿珍说：“把这条也记进日志，归类到‘使用场景补充’。”
阿珍刚记完，小李又叫住他：“刘工，现在易拆要双轨，二维码要定向调试，标准接口那边还没动……任务是不是太散了？我怕主攻方向被拖慢。”
刘好仃站定，看着白板上那三行优先级：“易拆为主，追溯并行，接口预研——这顺序没变。资源怎么分？易拆组需要的设备、人力优先调配；二维码小组不占白班岗，用夜研时间；预研数据下周三前交就行。”
他顿了顿：“咱们不是要一口气吃成胖子，是要让每口都咬在实处。从今天起，每周五上午开技术协调会，解决卡点；下午发客户简报，让他们知道我们在动。节奏稳了，事才能成。”
老张临走前嘀咕一句：“以前修机器，坏了才修。现在没坏，反倒天天查这查那。”
“不一样了。”刘好仃把设计草图从柜子里拿出来，翻到背面，用红笔写了个“day 7”，然后夹回文件夹，“以前是修，现在是改。修的是故障，改的是将来。”
周五上午的协调会提前十分钟开始。小吴带来了新一批暗痕样品，编号从0.25到0.30，每片背面都贴了测试标签。老周抱着压力测试仪进来，袖口沾着金属屑。
“0.25的勉强能掰开，运输测试裂了两片。”他把数据表递给刘好仃，“0.28的最危险，手一用力就开，但路上自己也开。”
小李翻着记录：“断裂膜窄条贴合做了三组，手感好，但粘合强度不够，摔测时掉了两次。”
刘好仃把两组数据并排贴在白板上，还没开口，电脑提示音又响了。夜研小组发来新消息：“恒通t8扫码率提升至81%，仍在优化。”
他正要回复，阿珍忽然说：“c厂小陈在线，要不接进来听听？”
视频接通，小陈的脸出现在屏幕一角，身后是仓库货架，一摞护角整整齐齐码在边上。
“你们上次说的撕拉指引箭头，”他开口，“我们试着用马克笔自己画了几个，工人反馈挺有用。”
刘好仃抬头：“真画了？”
“嗯。”小陈举起一片护角，上面用黑笔画了个歪歪扭扭的箭头，“虽然丑了点，但一眼就知道从哪下手。”
会议室里有人笑了。
“不丑。”刘好仃说，“这是用户教育的第一步。”
他转身在白板上加了一行：视觉引导——低成本高回报。刚写完，老周突然说：“要不……咱们把箭头直接压进模具里？凸起的线，摸得着，看得清。”
小李眼睛一亮：“还能顺便当应力引导槽，帮着裂开。”
刘好仃还没说话，小吴已经掏出随身刀，在样品边缘比划起来。
小陈在视频里打字：“能不能做成荧光的？晚上也看得见。”
刘好仃看着那行刚写的字，拿起红笔，在“视觉引导”下面重重画了个圈。
他转向众人：“周五下午的简报，加一条：客户共创项新增‘指引标识’，已进入样品设计阶段。”